Automação de linhas
Integração de esteiras, manipuladores e controladores lógicos em linhas de montagem e embalagem. Projetamos o fluxo e programamos o ritmo real da produção.
Robótica industrial · São Paulo
Robótica que a linha de produção entende.
A Qelvindra projeta, integra e mantém células robóticas para fábricas brasileiras. Do desenho da célula à operação estável, sem improviso no chão de fábrica.
“
Automação não é trocar pessoas por máquinas. É desenhar o trabalho para que máquina e equipe rendam melhor juntas.
Princípio de trabalho — Qelvindra
O que fazemos
Quatro frentes de
engenharia aplicada.
Cada projeto começa com o problema da fábrica, não com o catálogo de fornecedores. A escolha do robô vem depois de entender o processo.
Robôs colaborativos
Células com cobots para tarefas repetitivas de solda, montagem e paletização, dividindo o espaço com operadores dentro das normas de segurança vigentes.
Visão de máquina
Inspeção visual e leitura de peças em tempo real para controle de qualidade. Câmeras, iluminação e algoritmos calibrados para o seu produto, não para uma demonstração.
Manutenção e suporte
Contratos de acompanhamento com peças, atualização de software e resposta técnica. A célula continua produzindo depois que a equipe de instalação vai embora.
Como conduzimos
Do diagnóstico à célula em operação.
01
Diagnóstico no chão de fábrica
Passamos alguns dias observando o processo real: gargalos, refugos, tempos de ciclo. O relatório sai com números medidos, não com estimativas de brochura.
02
Projeto da célula
Desenhamos o layout, especificamos robôs, garras e sensores, e simulamos o ciclo antes de comprar qualquer equipamento. Você aprova a solução no digital.
03
Integração e comissionamento
Montagem, programação e testes com o seu produto em produção controlada. Ajustamos até o índice de refugo e o tempo de ciclo baterem com o acordado.
04
Operação assistida
Treinamento da equipe, documentação técnica e acompanhamento nas primeiras semanas. Depois, o contrato de manutenção mantém a linha estável.
Em números
O trabalho, medido.
120+Células entregues
14Anos no mercado
31%Redução média de refugo
48hResposta técnica média
Projetos recentes
O que colocamos
em operação.
Uma amostra de trabalhos em setores diferentes. Os nomes dos clientes são reservados por acordo de confidencialidade.
O que dizem os clientes
Depoimentos.
“Reduzimos o tempo de ciclo da solda de 92 para 61 segundos e o retrabalho quase sumiu. O que mais pesou foi a equipe entender a nossa linha antes de propor o robô.”
“A paletização passou a rodar em três turnos sem parada não planejada nas primeiras 12 semanas. O contrato de manutenção deu previsibilidade que a gente não tinha.”
Perguntas frequentes
Antes de começar.
Depende da complexidade da célula. Um projeto de paletização com cobot costuma ficar entre 8 e 12 semanas do diagnóstico ao comissionamento. Células de solda ou linhas com várias estações levam mais tempo. No fim do diagnóstico entregamos um cronograma com datas.
Somos independentes de fabricante. Integramos as principais marcas do mercado e escolhemos o equipamento pelo processo, alcance e carga que a sua aplicação exige. Se você já tem robôs instalados, também fazemos a integração sobre a base existente.
Todo projeto segue as normas regulamentadoras aplicáveis, incluindo a NR-12 para segurança em máquinas e equipamentos. Fazemos a apreciação de risco da célula e documentamos as proteções, sejam barreiras físicas, sensores ou a configuração de força e velocidade nos cobots.
No diagnóstico calculamos o retorno com base no seu tempo de ciclo, índice de refugo e volume. Nem toda tarefa vale a automação, e dizemos isso quando é o caso. Quando faz sentido, apresentamos a conta com números da sua operação, não com médias de mercado.
Sim. Nossa base fica em São Paulo, mas conduzimos projetos em nove estados, com equipes que se deslocam para diagnóstico, comissionamento e visitas de manutenção. Para operações distantes, estruturamos o suporte com atendimento remoto e visitas programadas.
Fica um período de operação assistida e, na sequência, um contrato de manutenção com peças, atualização de software e resposta técnica. Você não fica dependente de uma única pessoa: a documentação e o treinamento ficam com a sua equipe.
Próximo passo
Vamos olhar a sua linha de perto.
Conte qual processo está te consumindo tempo e retrabalho. Marcamos uma conversa técnica para entender se a automação faz sentido no seu caso.