Automação de linhas
Integramos manipuladores, esteiras e controladores lógicos em linhas de montagem, envase e embalagem. Programamos o ritmo real da produção e sincronizamos as estações para reduzir tempo parado entre etapas.
Serviços
Cinco frentes que cobrem o ciclo completo: entender a linha, projetar a célula, integrar, comissionar e manter em operação.
Integramos manipuladores, esteiras e controladores lógicos em linhas de montagem, envase e embalagem. Programamos o ritmo real da produção e sincronizamos as estações para reduzir tempo parado entre etapas.
Células com cobots para solda, montagem, parafusamento e paletização, dividindo o espaço com operadores. Configuramos força e velocidade dentro dos limites de segurança para dispensar barreiras onde a norma permite.
Inspeção visual, leitura de códigos e conferência dimensional em tempo real. Especificamos câmeras, lentes e iluminação para o seu produto e integramos os resultados ao sistema de rastreabilidade da fábrica.
Montagem, programação e testes com o seu produto em produção controlada. Ajustamos a célula até o tempo de ciclo e o índice de refugo baterem com o que foi acordado, e só então entregamos.
Contratos de acompanhamento com peças de reposição, atualização de software e resposta técnica programada. Mantemos o histórico de cada célula para antecipar desgaste e evitar parada não planejada.
Modernização de robôs e linhas já instalados: troca de controlador, novos sensores e reprogramação. Aproveitamos a base existente para estender a vida útil do equipamento sem recomeçar do zero.
O método
Dias no chão de fábrica medindo tempo de ciclo, refugo e gargalos. Sai um relatório com números da sua operação e uma recomendação clara sobre automatizar ou não.
Layout da célula, especificação de robôs e sensores, e simulação do ciclo em ambiente digital. Você aprova a solução antes de qualquer compra.
Montagem física, programação e apreciação de risco conforme a NR-12. Cada proteção é documentada e testada antes de a linha rodar em produção.
Produção assistida com o seu produto real. Ajuste fino até os indicadores acordados serem atingidos de forma repetível, turno após turno.
Treinamento da equipe, documentação entregue e contrato de manutenção. A célula segue produzindo com previsibilidade depois que saímos.
Dúvidas sobre o serviço
Sim. Muitos clientes contratam só o diagnóstico e o projeto da célula para depois decidir a compra. Como somos independentes de fabricante, a especificação serve para você cotar com quem quiser.
Dá, e muitas vezes é o começo mais sensato. Automatizar o gargalo primeiro costuma dar o melhor retorno e permite validar o método antes de investir na linha inteira.
Fazemos a análise de risco da célula seguindo a NR-12 e as normas técnicas aplicáveis. O resultado é um documento com as proteções especificadas — barreiras, sensores, categorias de segurança — que também serve para auditorias internas e do trabalho.
Não é obrigatório, mas é recomendado no primeiro ano. Ele cobre peças, atualização de software e resposta técnica. Você pode optar por manter a operação com a própria equipe depois do treinamento, e a documentação fica com você para isso.
Sim. O retrofit é uma das nossas frentes. Reaproveitamos a base mecânica, trocamos controlador e sensores quando necessário e reprogramamos a célula para novas tarefas ou produtos.
Próximo passo
É a forma mais direta de saber, com números da sua operação, se a automação faz sentido e por onde começar.